यानमिंग फैक्ट्री से रासायनिक नक़्क़ाशी क्या है?

काम के सिद्धांत

यानमिंग रासायनिक नक़्क़ाशीएक ऐसी तकनीक है जो रासायनिक प्रतिक्रियाओं के माध्यम से किसी सामग्री की सतह से विशिष्ट क्षेत्रों को हटा देती है। इसका मूल सिद्धांत रासायनिक घोल और सामग्री के बीच प्रतिक्रिया पर निर्भर करता है। यह कैसे काम करता है और संबंधित जानकारी का विस्तृत विवरण नीचे दिया गया है:

बुनियादी सिद्धांत

रासायनिक नक़्क़ाशीआम तौर पर इसमें एक विशिष्ट रासायनिक समाधान (एचेंट) का उपयोग शामिल होता है जो सामग्री की सतह के साथ प्रतिक्रिया करता है, वांछित पैटर्न या आकार बनाने के लिए अवांछित भागों को घोलता या संक्षारित करता है। प्रक्रिया के दौरान, सामग्री की सतह पर सबसे पहले एक सुरक्षात्मक परत (जैसे फोटोरेसिस्ट) लगाई जाती है। प्रदर्शन और विकास चरणों के माध्यम से, उकेरे जाने वाले क्षेत्र उजागर हो जाते हैं। फिर सामग्री को वगैरह में डुबोया जाता है, जो उजागर क्षेत्रों के साथ प्रतिक्रिया करता है, धीरे-धीरे उन्हें संक्षारित करता है। सुरक्षात्मक परत से आच्छादित क्षेत्र अप्रभावित रहते हैं। अंत में, तैयार नक़्क़ाशीदार उत्पाद को प्रकट करने के लिए सुरक्षात्मक परत हटा दी जाती है।

अनुप्रयोग

रासायनिक नक़्क़ाशीइलेक्ट्रॉनिक्स, वास्तुकला, चिकित्सा, पर्यावरण संरक्षण, एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव विनिर्माण और ऊर्जा सहित विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए:

इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, इसका उपयोग एकीकृत सर्किट के लिए सर्किट पैटर्न बनाने के लिए किया जाता है।

एयरोस्पेस में, इसका उपयोग इंजन ब्लेड और केसिंग जैसे घटकों के उत्पादन के लिए किया जाता है।

साइनेज उद्योग में, इसका उपयोग हल्के उपकरण पैनल, नेमप्लेट और इसी तरह की वस्तुओं के निर्माण के लिए किया जाता है।

लाभ

1、उच्च प्रसंस्करण परिशुद्धता और उत्कृष्ट सतह समतलता।

2、सांचों के बजाय फिल्म फोटोटाइपसेटिंग का उपयोग करता है, जिससे मोल्ड विकास लागत पर बचत होती है।

3、स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम, पीतल और मिश्र धातु जैसी धातुओं की एक विस्तृत श्रृंखला के साथ संगत।

4、तेज़ प्रसंस्करण गति: प्रोटोटाइप के लिए 3-5 दिन और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए 5-7 दिन।

✅ प्रमुख नियंत्रण बिंदु

पूर्व-उपचार: तेल के दाग और ऑक्साइड की परतें इसका कारण बन सकती हैंरासायनिक नक़्क़ाशीविफलता, इसलिए सतहों को पूरी तरह से साफ किया जाना चाहिए जब तक कि वे हाइड्रोफिलिक न हो जाएं।

नक़्क़ाशी प्रक्रिया: अत्यधिक तापमान या लंबे समय तक नक़्क़ाशी समय के कारण पैटर्न का किनारा ढह सकता है। इसे कम करने के लिए स्प्रे दबाव का गतिशील समायोजन अक्सर नियोजित किया जाता है।

उपचार के बाद: अवशेष आदि द्वितीयक क्षरण का कारण बन सकते हैं, इसलिए कई बार धोने और बेअसर करने के चरणों की आवश्यकता होती है।